低碳“再生水泥”

提供建筑固废、工业固废协同处置整套解决方案。

将建筑固废与工业固废根据其特性分别超细粉磨后作为混合材，采用分别粉磨、超细粉磨、精准配制、充分均化工艺，使其充分发挥出最大水化胶凝活性，水泥中的混合材料掺入量可以达到50%以上，极大减少熟料用量。

性能指标

需水量：标准稠度用水量为16%~20%；

水化热：比通用水泥的水化热3d低20%~25%，7d低10~15%；

收缩：＜0.01%；

强度：28d抗压强度在45~60MPa之间；

凝结时间：初凝4~7h，终凝6~9h。

公司技术团队，可根据您的实际需求，量身一站式解决方案

联系电话：151 3640 8986

免费设计方案

PRODUCTION

低碳“再生水泥”生产原料

探索属于您的设备

P • I52.5级/P • II52.5级/P • O52.5R/P • O52.5水泥

矿粉

粉煤灰

炉渣

红砖粉

ADVANTAGE

低碳“再生水泥”优势

探索属于您的设备

01.

降本增效

采用分别粉磨工艺，单独对混合材超细粉磨，再与高标号水泥精准配制，并充分均化，在提高水泥强度的前提下，比传统混合粉磨的水泥减少熟料用量5%~10%；

02.

性能良好

精确配制的水泥均匀性良好、质量稳定，强度等指标的标准偏差小；

优化水泥粒径颗粒分布，提高水泥颗粒堆积密度，降低标准稠度与需水量，与混凝土外加剂适应性好；

03.

应用广泛

深受混凝土用户欢迎，为降低单方混凝土水泥用量创造条件；

04.

政策友好

能综合利用各种低成本建筑及工业固废，低碳减排，符合国家减碳的方针政策。

BENEFIT

经济效益

探索属于您的设备

以年产100万m³C30混凝土为例，进行成本分析，按每方混凝土使用400kg胶凝材料进行计算。其中低碳水泥体系中50%使用P·O52.5水泥，50%使用超细固废微粉。

混凝土搅拌站

预拌砂浆

制砖

稳定土

水稳拌合站

管桩

	传统水泥			低碳再生水泥
年产量	100万m³			100万m³
原材料	PO42.5水泥	S95矿粉	II级粉煤灰	PO52.5水泥	超细矿粉	超细粉煤灰	超细红砖粉
用量	280kg/m³	60kg/m³	60kg/m³	200kg/m³	80kg/m³	80kg/m³	40kg/m³
价格	500元/吨	320元/吨	120元/吨	550元/吨	290元/吨	150元/吨	80元/吨
成本	1.664亿元			1.484亿元

注：其中超细矿粉直接由矿渣粉磨而成，超细粉煤灰直接由原灰粉磨而成。

综合上述分析，以年产100万m³C30混凝土为例，低碳再生水泥体系较传统胶凝材料体系每年可节约： 1.664-1.484=0.18亿元=1800万元

超细复合掺和料

提供建筑固废、工业固废协同处置整套解决方案。

目前水泥和矿粉的价格皆达到历史最高水平，导致混凝土的生产成本居高不下。在水泥生产过程中掺加的矿渣和粉煤灰，通常只能粉磨到比表面积400m²/kg左右; 混凝土中掺加的S95矿粉和一级粉煤灰，其比表面积在420m²/kg左右，矿渣与粉煤灰都没有被充分磨细，性能得不到充分发挥，导致两者在水泥和混凝土中的掺加量受到限制。
把粉煤灰粉磨到比表面积700m²/kg以上获得的超细粉煤灰，用于混凝土中不仅可以减少水泥和矿粉掺量降低生产成本，还可以提高混凝土力学性能、工作性能和耐久性能。
而最新研究成果表明，将粉煤灰和S95矿粉混合粉磨到比表面积750m²/kg以上获得的超细复合掺和料（微纳粉），由于其细度比超细粉煤灰高几个级别，使得粉煤灰和矿粉的活性与强度得到极大地提高，并且两者微粉的优势互补，应用范围更广泛，经济价值大大增加。

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ADVANTAGE

性能优势

原有配方保持不变，大幅度提高混凝土性能

水化热降低

明显降低混凝土温升，消除温度裂缝

工作性能提升

显著改善新拌混凝土和易性、流动性和抗离析性

力学性能稳定

与传统混凝土同掺量下，混凝土强度有所提升；同强度下，可降低混凝土中胶凝材料用量，降低成本。

耐久性提升

显著改善混凝土抗化学侵蚀能力

PROCESS FLOW

三大应用

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01.

掺入水泥

PO42.5水泥外掺20%，3天及7天强度持平，28天强度提高。

02.

掺入混凝土

每方混凝土替代水泥60~80kg，混凝土强度等级保持不变，流动度、保水性、耐久性大大提升。

03.

代替硅灰

等量替代硅灰配制C60~C100高性能混凝土，用于生产C80以上管桩，还可免除高压蒸养。

APPLICATION

应用领域

探索属于您的设备。

PC预制构件厂

混泥土搅拌站

预拌砂浆站

水稳拌和站

粉煤灰基无机填料

提供建筑固废、工业固废协同处置整套解决方案。

粉煤灰基无机填料作为一种化工填料，主要替代大量的无机非金属矿物填料，如碳酸钙、高岭土、滑石、石英、长石、硅灰石、石灰石、氧化铝、氧化镁、氢氧化镁、氢氧化铝、白炭黑、炭黑、磷系阻燃剂等。主要用于：高分子材料、复合材料、涂料、油漆、陶瓷材料、造纸材料等。

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免费设计方案

ADVANTAGE

性能优势

节能利废，低碳减排

降低填料成本，优化填料组成

实现粉煤灰的高值化利用

APPLICATION

应用领域

为广大建材企业技术创新、降本增效提供新发展机遇

无机填料

粉煤灰超细微珠

橡塑制品

防火涂料

粉煤灰超细微珠

提供建筑固废、工业固废协同处置整套解决方案。

纳米粉煤灰SEMx50000

球包球型易磨细子母珠

纳米粉煤灰SEMx5000

25纳米粉煤灰微珠TEM

原灰先经过预分选得到一级灰或细灰，再利用专用微珠分离提取机从细灰中得到超细微珠，剩余粗产品可作为优质二级灰。在高强度混凝土、高性能大体积混凝土预制件（UHPC）中代替硅灰、超细矿粉、减少聚羧酸减水剂等，能增加混凝土流动性、和易性，提高密实度和耐久性，并能在高强度管、片预构件中免压蒸；同时提取出来的微珠可以用于化工充填材料，防火、防腐涂料。

ADVANTAGE

性能优势

原有配方保持不变，大幅度提高混凝土性能

INDEX

主要技术经济指标

工艺加持，追求粉磨设备合理搭配与精简。

01.

粒径

以1250目（D97,10um）为主，600-2500目可调

02.

出品率

以原装灰计，1250目产品可得约10%；以一级灰计，1250目产品可得约30%

03.

吨产品能耗

以1250目计约50-60kWh

高超细高能“微硅粉”

提供建筑固废、工业固废协同处置整套解决方案。

硅灰是一种优质的矿物掺和料，其SiO₂含量高达85%以上，颗粒细，粒径范围在0.01~1um，比表面积介于15000~25000m² /kg，远高于水泥、粉煤灰和矿渣粉等胶凝材料。但其价格昂贵、密度小、运输成本高。将粉煤灰超细粉磨至1200m²/kg以上，其各项性能均接近硅灰，可促进水泥水化硬化，使混凝土更密实、提高混凝土的强度，具有保水、防离析和泌水的功能，改善混凝土泵送性能。等量替代硅灰配制C60~C100高性能混凝土，用于生产C80以上管桩，还可免除高压蒸养。